管道清洗是指對(duì)管道進(jìn)行清洗，使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面。 清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜，可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生，并且能有效的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用，有效的保證設(shè)備的安全和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命的工作流程。
管道清洗方法的選擇 ,影響產(chǎn)品質(zhì)量、清洗效率和清洗成本。選用清洗方法要根據(jù)管道的類型、污垢的性質(zhì) 、清洗材料的來源, 施工環(huán)境和公用工程條件等情況來確定。管道清洗技術(shù)包括清洗材料, 清洗方法和清洗工藝。
管道清洗過程可以是單純的物理清洗 ,亦可以是單純的化學(xué)清洗 ,往往是物理 、化學(xué)清洗技術(shù)的綜合運(yùn)用 , 要反復(fù)進(jìn)行多次不同的清洗作業(yè)。管道清洗完后, 應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求 ,對(duì)管道的清潔度進(jìn)行檢查,以確認(rèn)清洗質(zhì)量是否滿足工藝要求。
一．物理清洗技術(shù)
管道物理清洗技術(shù)原理就是借助物理力(如:熱 、攪拌磨擦力 、研磨力 、壓力、超聲波、
電解力等)作用于管道內(nèi)壁上 ,使污垢脫離管壁,達(dá)到清洗的目的 。目前,常用的管道物理清洗方法主要有:液體沖洗、蒸汽吹洗、氣體吹掃 、噴砂 、噴丸處理 、機(jī)械清理,正在推廣運(yùn)用的物理清洗方法有 :高壓射流清洗技術(shù)、吹珠、通球吹掃。
二．管道化學(xué)清洗技術(shù)
管道化學(xué)清洗就是借助化學(xué)清洗劑、緩蝕劑的化合 、氧化還原 、絡(luò)合等化學(xué)反應(yīng), 將
管道內(nèi)的污垢清洗干凈。管道化學(xué)清洗時(shí) ,主要的化學(xué)反應(yīng)力有:化學(xué)溶解力、皂化力 、中和力、氧化還原力、絡(luò)合力 、離子交換力等 。當(dāng)然,清洗過程中也將借助其它輔助洗滌力, 使管道的清洗達(dá)到效果。
1 堿清洗
采用堿溶液對(duì)管道內(nèi)污垢浸泡或循環(huán)沖洗,清洗干凈管道內(nèi)壁的方法 。堿液對(duì)油脂性污垢的去污作用好, 可用作脫脂劑 。當(dāng)污垢的主體是動(dòng)植物油脂時(shí),可用苛性鈉(NaOH)之類的強(qiáng)堿進(jìn)行皂化 ,使其變?yōu)樗苄缘闹舅徕c和甘油而變得易于分散、溶解而洗去。當(dāng)污垢是礦物性中性油脂性 ,往往將強(qiáng)堿和硅酸鹽、聚磷酸鹽等并用來進(jìn)行脫脂處理。
2 酸清洗
采用酸溶液對(duì)管道內(nèi)的污垢浸泡或循環(huán)沖洗 ,清洗干凈管道內(nèi)壁。管道在酸洗過程中 , 一方面酸與污垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng),污垢被清洗干凈 ,同時(shí)酸也將腐蝕管材 ,這是酸洗的一大特征 。